荏原机械淄博有限公司成立于2005年，是国际水泵制造巨头日本荏原制作所在中国的全资子公司，是荏原集团海外最大的定制泵生产基地。公司主要生产出口口径200-3000mm的多级离心泵、立式斜（轴）流泵、水平中开泵、大型潜水泵等叶片泵。产品面向中国、东南亚、中亚、大洋洲等区域的火力发电、核电、大型水利、市政给排水、钢铁、石化等行业的工程用泵，拥有亚洲最先进的水泵真机试验台。依托荏原百年水泵制造技术和经验，荏原淄博秉承“益于地球，始于荏原”的理念，为客户提供优质、高效、节能的产品和服务。 

做为学员，每个人都是带着实际生产中的问题来寻求答案的。集团公司倡导的生产改善活动已经风风火火搞了3年，目标是“交期减半，库存减半”。虽然集团内部进行了多次的培训、交流，但是始终感觉收效甚微，找不到切入点。经过4位老师一周的悉心教导，使我对于本企业的问题点有了粗略的框架认识。

对于交期管理，首先需要提高生产效率，挖掘生产能力的潜能，其次是合理组织物料和排程。我公司问题主要有以下几个方面：

一、缺乏线平衡分析

本公司的产品型号多，批量少，不同产品需要的工序步骤、各工序的时长差异大，客观上造成了线平衡分析的难度。如果通过强化标准工时的准确度，将所有泵型号的工序工时进行单独分析，通过软件的方法捏合，可以得到实时的线平衡表。通过加大多能工的培养，可以进行实时线不平衡的调整。

二、缺乏作业动作的分析

有效地解决员工工作效率与劳动强度矛盾的重要方法就是对员工实际作业的动作进行分析，降低单个动作的时间和疲劳度，减少作业时间、物流转移时间的浪费。

三、缺乏有效的设备运转评价指标和完善的TPM体制

目前我公司的设备管理还停留在传统的被动维修状态，预防性的定期保养计划没有充分落实，跨部门的系统性TPM没有建立。设备紧停维修影响生产进度计划现象频繁发生。设备运转评价只有嫁动效率，没有考虑设备性能损失和不良损失，没有对设备总合效率进行评价，缺少改善策略依据。

四、生产计划排程精确度不足，负荷管理分析不足

公司生产以试验与发货两个时间节点作为排程基准，造成进度管制时间加长，排程精确度降低。应该改为以组装为基准，组装后的工序采用正排法，组装之前的工序采用倒排法，提高排程精度，有效组织和控制物料。应加强改善负荷分析的方法，合理安排生产宽泛时间的余量，提高排程准备性。

五、缺少可视化的绩效分析管理制度

工厂目前只建立了可视化的计划表，但没有对各工序生产绩效进行评价和展示，员工工作没有成就感和紧迫感。

以上几点是我通过福友学习后针对本企业交期管理存在问题点的感悟，每一点的改善都是一个很大的课题，这也是今后我需要着力改善的方向。

没有改变就不可能有发展，正如福友倡导着人们改变的“慢生活”，希望通过改变，我和我的同事们不再是“站”着睡觉的人。窗外的街道依然喧嚣，让我十分怀念福友农场的宁静……