仓储管理
分类：福友书籍 发布日期:2018-09-03 11:21:58 浏览次数：1617 [返回]
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仓储管理 |
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作业：王文信（台湾） 编著 出版社：厦门大学出版社 ISBN 978756152627X 本书是王文信先生继《生产计划管理实务》之后的又一力作，继承了其一贯重在实务性，可操作性的风格:以大量的案例、图表介绍仓储管理的库房规划、进料验收、领发料、存货、盘点、呆废料管理等全部内容，预测了仓储管理的未来发展趋势，易懂易学易操作;更难得是以专篇案例介绍仓储管理绩效管理、制度规划与设计，令仓储管理者可以按表操作，轻松规范管理，为生产、品质、安全、人力、成本管理加分。 定价：55.00元 |
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本书是王文信先生继《生产计划管理实务》之后的又一力作，继承了其一贯重在实务性，可操作性的风格:以大量的案例、图表介绍仓储管理的库房规划、进料验收、领发料、存货、盘点、呆废料管理等全部内容，预测了仓储管理的未来发展趋势，易懂易学易操作;更难得是以专篇案例介绍仓储管理绩效管理、制度规划与设计，令仓储管理者可以按表操作，轻松规范管理，为生产、品质、安全、人力、成本管理加分。
王文信先生： 台湾政治大学企业管理研究所硕士
现任：台湾生产力中心资深管理顾问暨行政主任
著作:
■ 《生产计划管理实务》
■ 《仓储管理》
■ 《采购管理》
■ 《高效的生产绩效管理》
……
专长：
■ 企业策略规划、组织设计、经营计划、营运预算编制与管理
■ 目标与方针管理、平衡计分卡、绩效管理、 成本降低与控制
■ 生产、物料与仓储管理，采购管理，品质管理，工作改善
■ 企业主管管理能力提升、领导技巧、沟通协调技巧
经历：
■ 声宝、德发机械、集成电子等公司，任工业工程师、仓管组长、制造组长、生管课长、厂务主管等职
■ 工业技术研究院化工所、工业自动化服务团等机构，任工厂管理辅导顾问师等职
■ 台湾生产力中心，任经管辅导部协理
■ 裕隆汽车、唐荣、福特、长兴电机、东元电机、中日电热、声宝家电、旭青计算机、国泰人寿、高羽贸易、台湾电力、台湾糖业、中华电信、天津顶新、北京冠杰、上海英业 达、深圳厚宏、 厦门兆伦、 厦门多威、中山隆成、大陆地区台商协会、中国生产力促进协会等数十家企业，任辅导顾问及授课讲师
第一篇 仓储管理概述
一、仓储管理的含义
二、仓储管理的目的
三、仓储管理的功能
四、仓储管理的推行原则
五、仓储管理的内容
六、仓储管理的发展趋势
第二篇 仓储规划与库房管理
一、仓储规划与布置
二、库房管理
第三篇 验收管理
一、验收的含义
二、验收的功能
三、验收工作的内容
四、验收的作业程序
五、验收管理的作业要点
六、品质检验的作业要点
七、验收不合格的处理
八、企业验收作业标准实例分析
九、验收管理的规章、办法及制度实例
第四篇 领发退料管理
一、领发料作业的管理
二、领料管理
三、发料管理
四、退料管理
五、领发退料作业管理要点
六、领发退料管理实例
七、领发退料管理的规章、办法及制度实例
第五篇 存货管理
一、企业存货
二、存货管理
三、存货管理方法
四、存货的作业方式
五、降低存货的方法
六、存货管理的规章、办法及制度实例
第六篇 盘点管理
一、盘点的含义
二、盘点的目的
三、盘点管理的功能
四、盘点管理的原则
五、盘点的方法
六、盘点的实施步骤
七、盘点管理的方法及要点
八、盘点管理的规章、办法及制度实例
第七篇 呆废料管理
一、呆废料的含义
二、呆废料管理的目的
三、呆废料的管理程序
四、呆废料的处理方法
五、呆料管理
六、废料管理
七、呆废料管理范例
八、呆废料管理的规章、办法及制度实例
第八篇 仓储管理制度规划与推动之实例分析
一、管理制度的含义
二、仓储管理制度的工作职责
三、仓储管理制度的规划
四、仓储管理制度的推动
五、仓储管理制度规划与推动之实例分析
第九篇 仓储管理计算机化
一、仓储管理计算机化的含义
二、仓储管理计算机化的目的
三、仓储管理计算机化的推动
四、仓储作业与管理系统规划及推动实例
第十篇 仓储绩效管理
一、仓储绩效管理的含义
二、仓储绩效管理的目的
三、仓储绩效管理指标与评估方法
四、仓储管理问题分析与对策
第十一篇 仓储管理的发展趋势
一、物流中心与仓储管理
二、自动仓储系统
三、全球运筹管理与仓储管理系统
四、供应链管理与仓储管理系统
五、刚好及时系统与仓储管理
在风云变幻的国内外经济环境中，提升产业竞争力及企业生产力是生存与发展的重要条件，提高效率与降低成本更是强化企业体质的明智做法，因此，如何有效地提高仓储作业与管理效率，降低存货成本，应是企业当前最重要的管理课题。
本书以系统化的方式介绍仓储管理的理论与实务做法，并将作者历年来从事仓储管理的工作经验与辅导企业的个案实例相结合汇编整理而成。本书共分十一篇，包括仓储管理整体性概述，仓储软硬件及制度的规划，验收、领发补退料、盘点、呆废料处理等仓储作业方式，存货、绩效、计算机化等仓储管理方法，各式各样的仓储管理实例分析，并介绍仓储管理的发展趋势，可作为业界仓储管理制度建立与实务运用的参考工具书。
本书的撰写历时两年多，除参阅国内外专业书刊杂志外，还添加了作者近年来担任顾问的心得及授课用相关教材的精华，并参考多位国内外学者的著作才得以完成。仓储管理理论与实务本来就浩翰无边，作者虽尽全力，但仍难免有遗珠之憾，若有不完善之处，敬请读者指正。
第一篇 仓储管理概述
本篇说明仓储管理的含义、目的、功能、推行原则，以及仓储管理的内容和发展趋势，以整体性概述仓储规划与作业的管理重点。
一、仓储管理的含义
用于储存物料的场所称为仓库，如何运用规划、分析与管制的方法于仓储作业上，使仓储作业更有效率，使仓储功能更能发挥，即为仓储管理。
换句话说，将零组件、材物料、半成品以及成品储存于仓库的一切作业与管理活动的规划、分析、执行、控制即为仓储管理。
二、仓储管理的目的
1. 认清仓储管理不当带来的损失
仓储管理工作对企业的物料存货管理影响很大，不良的仓储管理往往造成企业重大的损失。常见的不良仓储管理所造成的损失如下:
⑴ 存货管理不当，丧失商机
存货记录不准确或存货品质不良，将影响交货，导致客户抱怨，丧失商机。
⑵ 存货控管不佳，积压资金
存货控管不确实，导致生产过多、生产过早、采购过多、采购过早的存货状况，从而导致成本过高，积压资金。
⑶ 临时性缺料，导致停工待料现象，增加成本
存货控管不确实或品质不良，导致临时发现缺料，紧急补充物料以避免停工待料现象，使得成本增加;仓储部门发料不足，也会影响生产效率。
⑷ 存货管理不当，增加间接人工成本
存货记录不确实或管理不当，将增加相关部门临时工作量，比如重新安排生产进度、重新采购、重复性寻找存货或盘点等工作，增加成本。
⑸ 无法确保仓储作业的安全性
仓储管理不当易造成仓库的爆炸、火灾等状况，危及员工生命安全。
⑹ 增加仓储空间的成本
未妥善运用仓储空间，将增加仓储空间租金成本。
⑺ 管理不当，造成呆废料损失
2. 仓储管理的目的
对上述仓储管理上常见的问题进行分析，并主动完成仓储管理的工作，实现仓储管理的目的，是仓储管理人员最主要的任务。仓储管理的目的是为了做好下列事项:
⑴ 妥善保管存货
已入库的存货应妥善保管,以使存货保持最适品质,账物一致。
⑵ 发挥仓储服务的功能
适时提供生产、营销、研发等使用部门所需的材物料、零件、半成品、成品等存货，以发挥仓储部门的功能。
⑶ 降低仓储成本
良好地控管存货，使存货的仓储成本合理化。
三、仓储管理的功能
仓储管理是对生产或销售活动的一种支持性服务，这些支持性服务活动必须具备下列各项功能:
● 对物料、半成品及成品的进仓、出仓进行记录与管制;
● 对物料、半成品及成品进行分类、整理、搬运、归位与保管;
● 最适当地供应产销活动所需的物料、半成品及成品;
● 确保存货记录的正确性，使料账一致;
● 确保仓储工作场所的安全性;
● 确实控管仓储作业与管理成本。
四、仓储管理的推行原则
为了实现仓储管理的目的，发挥仓储管理的功能，应遵循一定的仓储管理的推行原则及注意要点。
1. 维护品质
辛辛苦苦制造出来的产品、采购的材物料及零件常因仓储设计不良或保管不妥而损坏，影响品质。因此，为维护品质起见，仓储的设计应考量下列几点:
⑴ 温度、光线、湿度等自然因素对产品的影响;
⑵ 灰尘、公害、虫害等问题;
⑶ 邻近产品或物料的相互影响;
⑷ 物料重量影响与垫板放置情形;
⑸ 有效贮存期间及其保证;
⑹ 防水、防火、防盗措施及设备;
⑺ 除锈措施以及对盐分、酸分的防护;
⑻ 物料搬运的便利性与安全性;
⑼ 照明设备的运用;
⑽ 其他，如是否会影响环保等。
2. 安全性
物料的保管应安全第一，处处要留意下列几点:
⑴ 危险物品应利用危险品仓库隔离保存;
⑵ 易破损的物品应置放于稳定的场所，并标示“易破”或“不能倒放”等，以引起注意;
⑶ 堆放物品要考虑物品的耐压程度，不因放置过高而将物品压坏;
⑷ 高价物料宜放置于可上锁的仓库或投以火灾、盗抢险。
3. 空间的利用
储存物料的场所，不论是仓库、棚舍或其他场地，必须善用有限的仓储空间，利用合理的最大储存量而发挥仓储管理的功能。
4. 节省人力
物料缴库、发料、退料的搬运工作，仓储的整理、保管工作及物料的记录，必然消耗大量人力。要以有限的人力来发挥仓储管理的功能，必须制定工作计划，使搬运方法合理化并适当选用搬运工具，力求节省人力。
5. 降低成本
物料存量过少，生产线易于停顿而造成损失;物料存量过多，则造成过高的物料储存成本，包括物料成本，物料取得成本，物料保管、搬运、记录、仓储准备的成本，以及水、电、保险、税金、耗损报废等仓储费用。
仓储位置规划不适当，以及仓储空间不能有效利用，就容易引起搬运流程不合理、摆放次数变多等作业成本增加的现象，因此，仓储作业应把握成本控管的推行原则。
五、仓储管理的内容
仓储管理的工作劳心劳力，劳心的工作包括仓储规划、制度设计、仓管人员培训等，劳力的工作包括仓储作业、物料搬运、存货盘点等。在仓储实务上，其运作程序、作业要点、相关管理规章、办法及运用表单如图表1-1所示。
六、仓储管理的发展趋势
1. 仓储业务的集中管理
集中管理可以降低仓储成本，包括租金成本、仓储人力成本、仓储记录成本、存货成本等。
零星分散成众多小仓库不易管理，因此，当今仓储规划具有由零星小仓库向集中大仓库发展的趋势，或分仓库由总仓库统筹管理的趋势。
仓库业务的集中储存或集中管理具有下列各项优点:
⑴ 较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占的面积比例减少;
⑵ 减少呆料情形，由于存料可互补有无，可减少安全存量，提高物料周转率;
⑶ 对仓储管理工作较易取得指挥与监督的效果;
⑷ 易于物料编号的统一，且对料账处理工作的管理较易进行;
⑸ 对仓库的盘点较易顺利推行;
⑹ 较易发挥仓储管理的功能，容易引进专业的搬运或储存设备;
⑺ 对物料品质与安全维护较易收到效果;
⑻ 能较顺利地推行物料计划;
⑼ 其他，如易于对全球布局及物料运筹进行规划与推行等。
2. 充分运用仓储空间
仓储规划向高空发展或运用移动式仓储设备均可降低仓储租金成本。由于仓租成本日益提高，因此节省仓储空间、充分运用仓储空间是必然趋势。
充分运用仓储空间的方式如下:
⑴ 物料堆置向高空发展
由于产销业务的增加，仓储工作日趋繁重，仓库位置有限，故物料的堆置不得不向高空发展。由于物料搬运技术的进步，双层料架、叉车、可以自由伸缩移动的梯子、空中吊车及各项储运设备的联合运用，皆可推动物料堆置朝高空发展。
⑵ 移动仓库
能配合生产工厂实际的需要而随意移动的仓库，即为移动仓库。例如:利用手推车搬运物料发放给作业人员。
移动仓库可以区分为可以自由移动的无轨仓库与不能自由移动的有轨仓库两种。
① 可以自由移动的无轨仓库
● 推车
即利用移动的手推车代替仓库的料架，甚至有的工厂还将仓库废除，构造手推车式的移动仓库。
● 货柜
国际间的海运已盛行货柜输送，公司间的货物往来，也可设计不同的货柜放置于适当的空间作为移动仓库。
● 卡车
工厂利用卡车将物料装满后以巡回方式走访各协力厂商或加工区将所需物料卸下，产品制成后亦以卡车巡回方式来收回。继而用卡车满载着货品到经销商处推销，这也是一种移动仓库的方式。
● 货船
即利用停在港口的船只作为仓库。
② 不能自由活动的有轨仓库
● 搬运台车
装满物料的台车随着地面上铺设的轨道移动。
● 空中吊车
装满物料的立体仓库随着吊车轨道移动。
3. 储运业务省力化
运用省力化机械设备，减少对仓储人力的依赖。
4. 刚好及时系统的仓储管理
除了极低的安全存量外，不希望多余存量;后制程所需物料均以刚好及时(Just-in-time,JIT)方式供应，减少以存量方式供应的机会，可以大幅降低存量。存量降低即可减少仓储作业及仓储成本(如:仓储租金、仓储人力、仓储记录等成本)。
5. 自动仓储的运用
无法实施刚好及时系统且仓储业务量非常庞大，仓储成本非常高时，可考虑无人的自动仓储管理系统，借以剔除对仓储人力的仰赖，并确保仓储资料的正确性。
基于上述分析，有关仓储管理合理化的方向、做法及实施效果如图表1-2所示。
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